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彩砖、花砖、免烧砖制品常见问题

发布时间:2015/4/7 8:47:01 点击率:
     随着我国对红砖生产的限制和禁止,免烧砖机在我国普遍开展起来,但是一些免烧砖制品在生产和保养的过程中经常会出现一系列的问题,现将这些问题归纳如下:
1、网状裂纹缺陷的产生与防治;
免烧砖坯表面出现蜘蛛网似的互相交叉的不规则裂纹,凡被雨淋过的砖坯再度干燥时均将出现网状裂纹。另外,在干燥的初期阶段表层脱水太快迅速收缩,被还没有来得急脱水的内部泥料胀破,防止的办法是勤遮护,防止砖坯淋水及在砖坯干燥的初期阶段有一个相对温柔的环境。人工干燥时的预热段气流的相对湿度为80—95%。
2、发状裂纹缺陷的产生与防治;
坯体表面出现细如发丝,没有任何分叉的不规则裂纹。常发生干坯受潮再次干燥以后,应注意干坯及时入窑,如需贮坯,不可受潮。
3、风裂缺陷与防治;
常出现在水泥砖坯的条面上的横向裂纹,甚至横向贯穿裂开。原因是风速太快,砖坯表面迅速脱水干燥收缩,中部干燥慢,基本没收缩,拉裂表层,防治办法是:砖坯在干燥的初期阶段以前及在干燥室的进车端附近,防止大风急吹。如自然干燥时强化遮护,防止风吹;人工干燥时保持坯垛和顶部的间隙为50mm以内,防止顶部、两侧风速太快吹裂。
4、结构裂纹缺陷的产生与防治;
由于挤砖机的某些技术参数不尽合理,设备维修没有跟上,以及生产多孔砖、空心砖因芯具问题造成的干燥以后才显现的螺旋纹、S形纹、刀架裂纹、月牙纹、剪刀口纹等不属于干燥本身的原因,本文不赘述,请参阅《预防为主——浅析烧结多孔砖、空心砖的成型裂纹》。
5、干燥变形缺陷与防治;
砖坯成型水份太高,坯体太软,码坯时手太重造成砖坯弯曲、压凹,防治办法是在砖机允许的条件下近尽可能减少成型水份,提高坯体强度和操作中轻拿轻放。
6、酥裂缺陷的产生与防治;
裂纹极不规则,多为鳞状或网状分布,稍受外力即碎裂脱落。造成这一问题的原因较多,如环境温度低于0℃,坯体残余水份结冰;较干的砖坯在十分潮湿的环境下吸潮膨胀。为此应把砖坯干燥到残余水份在6%左右,并注意不要让砖坯在较冷或潮湿的环境中长期存放。
7、氧化钙对烧结砖的作用和影响;
氧化钙(CaO):即生石灰,在原料中常以石灰石(CaCO3)的形式出现,是一种有害物质,含量不得超过10%。否则,不仅会缩小制品的烧结温度范围,给烧结带来困难,当其粒径大于2mm时,还会造成制品的石灰爆裂,或吸潮、松解、粉化。
8、三氧化铁对烧结砖的作用和影响;
三氧化铁对烧结砖的作用和影响三氧化铁(Fe2O3):是制砖原料中的着色剂,含量宜为3~10%。太高时将降低制品的耐火度,并使其颜色更红。
9、原料中三氧化二铝对烧结砖的作用和影响;
原料中三氧化二铝对烧结砖的作用和影响三氧化二铝(Al2O3):在制砖原料中的含量宜为10~25%。过低时,将降低制品的强度,不抗折;过高则必须提高其烧成温度,加大烧成煤耗,并使制品的颜色变淡。
10、酐SO3对烧结砖的影响和控制比例;    
硫酐(SO3)在原材料中最好没有,顶多也不能超过1%。否则,制品将在焙烧时产生气体,使砖体膨胀、疏解粉碎。
11、氧化镁对烧结砖的影响;
氧化镁(MgO):在烧结空心砖制品中是一种有害物质,含量越少越好,不许超过3%。它的硫酸钙(Caso4)、硫酸镁(MgSO4)一样,都将使制品出现“泛霜”,甚至剥层、风化。
12、彩砖机,路面砖机制品原材料选择;
彩砖机,路面砖机制品原材料的选择应根据当地原材料为基准,采取就近原则;
13、彩砖机,路面砖机可用材料
可利用沙子、建筑垃圾、青石灰、石粉、粉煤灰、炉渣、煤矸石、工业废料等多种材料为原料生产免蒸免烧砖、砌块砖